在對五金件進(jìn)行壓鑄操作之前，要對其表面進(jìn)行處理，以達到?jīng)]有油污，銹跡和雜質(zhì)等.因為在存儲和運輸的過(guò)程中，表面一般會(huì )帶有鐵銹，氧化皮，焊渣或者塵土等的污物。對其表面的處理有很多種方法，今天五金壓鑄廠(chǎng)就給大家具體介紹下。

　　1、化學(xué)處理方法。主要是使用堿性或是酸堿性溶液，讓其和五金壓鑄件的表面發(fā)生接觸，從而產(chǎn)生一系列的化學(xué)反應，從而將其表面的污物清除掉的方法。

　　2、機械處理法。此種方法主要包括噴丸法，拋丸法和拋光法等，也是五金壓鑄廠(chǎng)使用最多的一種清理方法，其中，拋丸法就是使用離心力使得彈丸進(jìn)行加速，將其拋至工件的表面，進(jìn)行清理銹跡的方法;拋光法大家都比較熟悉，它是在電機的作用下，在表面進(jìn)行高速的旋轉，以除去表面的氧化鐵皮的方法。

　　3、手工處理法。此種方法主要是人工進(jìn)行作業(yè)，使用的工具主要有砂輪，鋼絲刷和刮刀等。此種方法可以將工件表面的氧化皮和銹跡清除掉，但是這種方法勞動(dòng)強度比較大，工作的效率也很低，而且清理的也不是很干凈，因此很多的五金壓鑄廠(chǎng)家都很少采取此種方法了。

　　五金壓鑄件 的表面處理方法最常見(jiàn)的有以上三種，大家可以根據實(shí)際的情況，選擇合適的處理方法，使用這些方法的目的就是要保證五金壓鑄件的表面清潔，沒(méi)有酸堿等的殘留物，也沒(méi)有粘附性的雜質(zhì)存在等，這樣才能符合五金壓鑄廠(chǎng)家的生產(chǎn)要求

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